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二氧化氯發生器正壓和負壓的優缺點
一、負壓式發生器:
1、氣浮問題:
由于設備在運行時需要大量空氣(空氣的作用混合藥劑、降低發生器上部二氧化氯的濃度),所以在投加時同時加入了大量空氣(以某廠復合20000型為例:40m3/h空氣)。在原水低溫、低濁及藻類爆發時將出現氣浮問題,在反應池漂浮著大量浮渣,如不及時清除,將為搖蚊幼蟲等的二次繁殖提供便利條件,并易產生異味。
2、運行能耗問題:
⑴在采用開斯汀法制取二氧化氯時,反應時需要一定的熱量,反應釜內溫度為71oC,水浴溫度一般保持在85oC-88oC。為了保證反應溫度,發生器加裝電熱裝置(例:某廠復合20000型為3根3kW電熱管,3*3*24=216kWh/d)。同時,因反應釜大部分為PVC襯聚四氟,所以傳熱效果不好。在環境溫度較低的情況下,大量冷空氣將帶走反應釜內大量熱量,將存在著加熱不及時的問題,反應釜實際溫度達不到要求,影響反應效率。
⑵為了保證發生器的平穩運行,必須提供穩定的動力水給水射器(以某廠復合20000型為例,裝了一臺7.5kW的水泵提供動力水,每小時流量為30~40m3/h,7.5*24=180kWh/d,循環水量720m3~960m3/d)。
3、投加問題:
由于負壓發生器的產出為氣液混合物,所以在投加時存在著多點投加時無法有效地控制投加量,及長距離投加時在管線中存在氣阻問題。在水廠有時投加點距發生器幾百米遠,而發生器又不能就近分布(管理十分不方便),有的用戶為了解決這一實際問題,增加了一個中轉儲罐,用泵將消毒液輸送到各投加點,這樣必將增加投資和運行費用,且在中轉儲罐中存在著一定的損耗(中轉儲罐二氧化氯濃度過高存在危險并且損耗分解增加,濃度較低時運行能耗增加)。二、正壓設備可能存在的問題(因沒有使用過):
1、正壓設備反應釜體積小,無觀察孔,所以反應釜清洗時將有一定困難。負壓設備有防暴塞空氣進口排污口等,便于清洗。(應對原材料應有嚴格規定)
2、正壓設備在直接投加時,由于產液量很小,所以在混合時應有一定的條件規定,否則在部分使用現場可能出現混合不均的問題。負壓設備經水射器后有大量水和空氣,便于混合。
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