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技術文章

氣動隔膜泵膜片損壞的原因

氣動隔膜泵能夠順利的輸送介質,起到一定作用的就是膜片,膜片質量的好壞直接關系到氣動隔膜泵的使用質量,那么有哪些原因會導致膜片損壞呢,碩臣流體從六點介紹。

氣動隔膜泵

1、隔膜控制桿的支承磨損嚴重,使控制桿偏心、下沉,隔膜受力增加,易拉裂隔膜。

2、機組出現壓差,引起隔膜泵超壓,隔膜承受瞬時力增大引起破裂。

3、隔膜自身質量差,無彈性,材料強度低。

4、進料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及漿料中固體質量百分比超過20%,引起卡閥,造成泵壓力波動,或由于閥裝配時,閥錐定位不準,引起刺閥,導致隔膜瞬間受力加大引起破裂。

5、由于氣動隔膜泵體積一定,若進料不穩定,壓力低,使進料補償器的料位低于1.2m,穩壓裝置中的料位不正常,進料時泵料漿分離形成空隙,造成缺料、打空泵,產生錘擊或撞擊甚至氣蝕,使隔膜承受的變應力增大,頻率增加,造成隔膜片疲勞損壞或擊穿。

6、進料溫度超過規定的溫度,加速隔膜老化,同時,料將中產生蒸汽中產生蒸汽泡,氣體進入隔膜室或卸荷閥泄漏時,推進液壓力降低,均造成隔膜受力不均,疲勞損壞。


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